噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應情況,清洗空氣過濾設備,適當增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞;
3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮,可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化,帶走水分,必要時用干凈的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏松過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
噴塑加工中靜電噴塑的注意點
我們在進行靜電噴塑的時候,其工件在厚度上會直接的決定整個涂層的厚度以及需要固化的時間,如果工件是比較大的話,那么涂層在散熱上會比較慢,且整個工件也會比較厚,相對的涂層和工件之間,熱膨脹的系數也會相差比較大,如果是這種情況的話,那么工件在結束固化之后,其非常不適合進行快速的冷卻,更應該的是緩慢的對其進行降溫,如果是溶劑型的表面涂料,我們在進行靜電噴塑的時候,實際上不需要使用粉末的涂料,因為會對整個靜電噴塑的質量造成影響,而在靜電噴塑的過程中,如果將順序進行顛倒的話,同樣會造成噴塑的涂層出現氣泡等不良現象。
噴塑操作工藝
1.在前處理電控柜顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、涂裝線電控柜顯示脫水烘干、固化烘烤達到溫度后,工序開始上件。
2.檢查掛具結構是否良好,與工件接觸部位的導電性是否良好,即使更換損壞及接觸不良的掛具。
3.檢查工件有無碰傷、劃痕和銹蝕,將合格工件入上件區。
4.用抹布清理柜體底部焊渣、污物,防止雜物帶入下一工序。
5.將工件需做保護螺柱或部位用螺柱保護套或膠帶紙保護。外柜體接地螺柱先裝墊片,在裝保護套。
6.根據不同的待掛工件選擇正確的掛具;將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確認懸掛良好。
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